塑料造粒机筒体的清洗通常是通过更换材料来完成的。在清洗之前，须掌握热稳定性、成型温度范围和桶内各种塑料之间的相容性和待更换材料等技术数据。为了节省时间和原材料，应掌握正确的操作步骤。重油有两种方式：直接加油和间接加油。
直接加油法。如果筒体中的原材料与残留材料之间存在共同熔化温度，则可以采用直接更换方法。直接加油的程序如下。如果成型材料的温度将高于桶的材料，料筒和喷嘴的温度应提高对材料的加工温度低，可替代的材料，然后要更换应增加开放的头，和前其直接到桶内剩余的材料清理干净，然后温度应调整为正常生产。当温度低于桶的残余物质的温度，枪管的温度应该是在一个良好的流动状态，使保留的材料，将料筒和喷嘴的加热电源被切断，和材料应清理干净冷却条件下，当温度降到了材料的加工温度被改变，它可以转移到生产。
间接加油法。如果有原料，保持物料在筒内之间没有共同的熔化温度，可以采用间接的饲养方法。间接加油操作程序如下。如果成型温度高，保持物料在筒内是热敏感的，如聚氯乙烯、聚甲醛等，为了防止塑料的分解，两步清洗法，即具有良好的热稳定性，如聚苯乙烯或塑料聚乙烯等塑料或再生塑料作为过渡清洁材料。横向进给清洗，然后用所需的材料取代过渡清洁材料。拆下螺钉。由于塑料造粒机螺杆拆卸方便，在许多情况下，不需要通过改变材料的上述变化的材料。这种方法可以节省原材料。